光伏产业新一轮技术变革风暴正在袭来，背接触（BC）电池凭借其高转换效率与卓越美观度，从边缘技术迅速走向主流舞台。

2025年SNEC光伏展期间，BC电池技术成为全场焦点，特别是爱旭股份展示的ABC电池凭借量产效率与出货规模的双领先，引爆行业热议。

与此同时，国家能源局正式印发《关于推进光伏电池技术升级的意见》，提出重点支持BC电池等高效技术方向。BC技术正从“边缘突破者”走向“主流引领者”，一场光伏行业的技术迭代大潮正在袭来。

01 政策技术双轮驱动，BC电池迎来爆发拐点

在光伏行业激烈内卷的背景下，BC电池为何能脱颖而出，成为行业瞩目的新星？

BC电池，即背接触电池，是一种将正负极金属接触全部集成在背面的太阳能电池技术，其最大特点是正面无栅线设计，可吸收更多太阳光。

这种技术路线不仅提升了发电效率，更赋予组件更佳的美学价值，特别适用于分布式光伏及工商业屋顶场景。

上海市太阳能学会名誉理事长、上海交通大学太阳能研究所所长沈文忠教授在近期的一场全球光伏电池产业发展论坛上直言：“抓住BC电池发展机遇的企业，有望成为下一轮行业洗牌后的龙头企业。”

政策推动为BC电池的快速发展添了一把火。工信部《光伏技术制造规范》的颁布，使新建电池效率和组件效率门槛分别达到26%和23%，这意味企业若要继续新建产能，BC技术几乎成为必选项。

而能源局136号文的发布，则进一步抹杀了行业低效低质产品最后的生存空间。

市场增长前景令人瞩目。中信证券研报指出，2025年或将成为BC电池实现从1到10快速放量的元年，未来3年内BC组件出货量CAGR或达85%，2027年渗透率有望提升至20%左右，市场空间超1200亿元。

02 九家核心企业，引领BC电池产业链

在BC电池从技术走向商业化的进程中，一批具备前瞻视野的企业已深度布局。

隆基绿能：BC技术大规模量产引领者

作为全球光伏组件出货冠军，隆基绿能率先实现HPBC（混合钝化背接触）大规模量产。

公司BC产能达30GW，是全球第一家实现BC电池大规模出货的企业。

隆基创始人、总裁李振国表示，BC技术成熟比重约能达到80%左右的水平，大的堵点和卡点问题已经没有了，已完全可以真正在行业里大规模推广。

2025年，公司计划实现硅片出货量120GW，组件出货量80-90GW，其中BC组件出货占比将超过四分之一。

爱旭股份：ABC技术独占鳌头

爱旭股份是全球唯一ABC电池（全背接触）量产商，其ABC电池量产效率达26.5%，组件效率达24.6%以上。

公司珠海基地15GW产能正稳步释放，并独家供货特斯拉 Solar Roof V3项目，成功打通高端分布式市场。

爱旭的转型之路堪称典范。从2024年上半年每季度出货不过数百MW，到2025年第一季度，ABC组件单季度出货已达4.54GW，保持了强劲的增长势头。

通威股份：硅料龙头发挥成本优势

作为全球最强硅料+电池片双料龙头，通威股份在BC技术领域展现出强大的技术积累。

公司BC中试线良率已达98%，展现极高的工艺成熟度。目前，通威已在眉山启动5GW TBC产线（TOPCon+BC混合结构），探索差异化路径。

凭借硅料领域的成本优势，通威为电池端盈利打下了坚实基础。

协鑫集成：卡位下一代技术

协鑫集成作为TOPCon四强企业，正在积极进军BC领域。公司布局GPC电池（钙钛矿+BC混合技术），计划四季度开始试产。

这种结合钙钛矿+BC叠层路线的技术，旨在打造高效率+低成本叠层电池解决方案，协助公司率先卡位下一代技术。

晶澳科技：双面BC组件突破应用场景

晶澳科技作为全球组件出货前3的企业，在传统PERC转型方面表现积极。

公司布局Bycium+技术（基于BC的高效路线），其BC双面组件已通过TÜV莱茵认证，具备量产资格。

双玻BC组件在高温沙漠电站场景中具有优势应用，拓展了BC技术的应用边界。

03 设备与材料，BC生态链的关键支撑

BC电池的快速发展，离不开上游设备与材料厂商的协同创新。

帝尔激光：BC设备隐形冠军

帝尔激光是BC电池激光设备领域的隐形冠军，全球市占率超70%，单GW设备价值量达5000-6000万元。

公司为隆基HPBC、爱旭ABC提供核心激光设备，预计2025年BC设备收入占比或超过50%。

捷佳伟创：技术全面布局多赛道

捷佳伟创是全球光伏设备龙头，在PERC设备市占率第一，TOPCon设备率先放量。

公司为BC电池提供激光掺杂、钝化镀膜等关键设备，适配TOPCon、HJT等多技术路线，头部客户订单覆盖全产业链。

赛伍技术：功能性材料构建护城河

赛伍技术是全球光伏封装胶膜龙头之一，为隆基HPBC独供UV截止型透明背板，满足BC电池背面电极可见性需求。

公司开发出低水透POE胶膜，极大提升BC组件封装可靠性，广泛供货于隆基、爱旭等主力厂商。

宇邦新材：高端焊带提升单GW价值

宇邦新材是国内光伏焊带龙头，推出适配BC电池的多层复合焊带，解决单面焊接应力问题，单GW价值量提升30%，市占率超40%。

公司深度绑定隆基、爱旭等头部客户，将直接受益于BC组件量产放量。

04 产业协同，构建BC电池良性生态

BC电池的快速发展，需要整个产业链的协同创新和共同努力。

技术瓶颈的突破是BC电池产业化的首要挑战。BC电池工艺难度大，对设备精度和材料性能要求极高。

正业科技的BC电池激光开槽设备精度可达0.1μm，有效提升了电极精度与良率。

成本竞争力的提升是市场普及的关键。爱旭股份开发出了无银的金属化方案，显著降低了生产成本。

随着无银化、薄片化技术的推进，BC电池单W成本正迅速逼近PERC，预计2025年成本差或缩小至0.06元/W，经济性将进一步凸显。

应用场景的拓展助力BC电池打开市场空间。此前BC电池因双面率低，主要限于分布式市场。

爱旭通过对ABC组件进行图形化改良，已将双面率优化至75%，使其能够进入集中式电站市场。

目前，爱旭已在德国、波黑、北欧等区域落地集中式电站项目，并在国内大唐、南水北调、粤水电等央国企招标中频频中标。

05 投资逻辑与风险提示，布局BC赛道双面考量

对于投资者而言，把握BC电池领域的投资机会需要清晰的逻辑框架。

投资逻辑主要集中在三个方面：政策推动BC电池等高效技术方向；BC电池渗透率有望从3%快速提升至15%-20%，市场规模或突破1200亿元；行业集中度提升，头部企业规划2025年BC产能超70GW，中小产能加速淘汰，龙头定价权强化。

风险因素同样不容忽视：技术迭代风险——钙钛矿叠层、HJT等技术可能分流市场关注度；国际贸易壁垒——海外贸易政策变动或影响组件出口；原材料波动——银浆、硅料价格波动影响企业利润率。

投资策略方面，建议关注三类企业：技术领先的企业，如捷佳伟创、帝尔激光；产能释放明确的企业，如爱旭股份、隆基绿能；细分领域隐形冠军，如宇邦新材、赛伍技术。

纵观全球光伏产业，技术迭代始终是行业发展的主旋律。BC电池作为更具效率与美观度的技术路线，正从“前沿技术”走向“规模化量产”。

TÜV北德中国区光伏技术经理朱晓辉断言：“BC技术是晶硅光伏发展史上的必经之路，所有的光伏企业，如果想要继续发展，就必须走BC路线。”

在政策的扶持与市场的驱动下，BC电池产业链上的龙头企业正迎来前所未有的发展机遇。随着技术不断成熟与成本持续下降，BC电池有望在未来三年内实现从1到10的跨越式发展，开启光伏行业的新篇章。